2026년 여름 방학 기간동안에 SADI PD 전공에서는 슬립캐스팅 기법을 배워보는 섬머 워크샵을 진행했습니다.

6월 1일, 4일, 그리고 8일 3일간에 걸쳐 진행되었는데요. 워크샵 장소는 '기기도요' 라는 도자기 공방에 직접 방문하여 체험하는 방식으로 워크샵을 진행하였습니다. 

총 3일 동안 매일 4시간씩 총 12시간에 걸쳐 진행된 커리큘럼으로 보통 대학교 도자기전공 한학기 수업을 3일간에 걸쳐 압축적으로 빠르게 진행하였습니다.

6월 1일 첫째날에는, 원형작업을 위한 스케치, 그리고 모델링 작업이 주로 진행되었고요. 

흘러내림이라는 콘셉으로 촛대 혹은 꽃병을 만드는 것을 목표로 스케치를 진행하였습니다. 그리고 원형과 마스터의 개념에 대한 학습도 있었습니다.

스케치 이후에는 입체감을 느끼기 위하여 3d 프린팅 작업을 빠르게 진행하였고요, 상단의 곡률이 다른 3가지 모델을 만들어 실제로 오브제가 되었을 때 어떤 느낌이 들지 확인해 보았습니다.

결정된 곡률의 모델을 기반으로 오브제의 표면에 패턴을 넣는 작업을 진행하였습니다. 패턴 작업을 하기 위하여, Rhino 3d 모델러와 claude를 mcp 로 연결하였고 아래와 같은 스케치를 claude에 입력한 후에 표면을 이런 느낌으로 만들어줘라는 프롬프트를 넣는 방식으로 표면 패턴 작업을 진행하였습니다.

이렇게 만들어진 모델은 석고틀을 만들기 위한 3d 프린팅 작업을 진행하였고요. 이것으로 첫 날 마무리되었습니다.

6월 4일 둘 째날 워크샵에서는 3d 출력물을 기반으로 유토와 함께 석고 캐스팅을 만드는 작업을 진행하였습니다. 아래와 같은 마스터작업으로,

틀을 세우고 석고를 적정비율로 섞고 석고틀을 만드는 작업을 진행하였습니다. 공식은 다음과 같습니다.

부피를 제고, 그 부피를 kg으로 환산한 후에 물의 양은 부피 X 100 / 133, 그리고 석고의 양은 물의 양 X 100 / 70 으로 계산하였고, 석고를 물에 희석한 후에는 기포가 생기지 않도록 조심히 섞은 후에 완성된 틀에 부어넣어 따뜻하게 열이 발생할 즈음에, 틀을 해체하는 작업을 진행하였습니다. 

상하좌우 3cm 이상의 두께를 가진 석고틀을 만드는 이유는 석고틀에서 흙물의 수분을 흡수해야 하기 때문이라는 점도 배운 점이었습니다.

위의 이미지는 둘 째날 워크샵 결과물입니다. 석고틀이 완성된 것이죠.

6월 8일 마지막 날에는 완성된 석고틀에 흙물(슬립)을 붓고 굳히는 작업을 진행하였습니다.

완성된 석고틀에 흙물을 붓고 26분, 그리고 흙물을 배출하면서 26분간 기다리면, 다음과 같은 원형이 나오게 됩니다.

이렇게 완성된 흙 틀을 아주 바짝 말린 후에 초벌을 하고, 유약을 바른 후에 재벌을 하면 완성입니다.

그럼 이런 모습으로 보이게 되겠죠. 인공지능 시대에 흙을 다룬다는 색다른 경험을 해보았습니다.

흙이라는 소재는 오랫동안 인류가 사랑했던 소재입니다. 잘 부서지지만, 유연한 성질도 있어서 디자인 의도를 표현하기 쉬운 소재입니다. 

그리고 인공지능처럼 "뚝딱"하고 결과가 나오는 소재가 아니라, 시간을 들이고 정성을 들이고, 순간순간 집중을 해야 만들어지는 소재죠. 작업 시간은 정말 오래 걸리지만, 나오는 결과물은 하나 하나가 자식같고 의미를 부여하기 딱 좋은 생산방식이란 점이 재미있었습니다. 

아래는 워크샵에 참여했던 이승재학생의 워크샵에 대한 리뷰입니다.

이론으로만 배웠던 금형을 직접 손으로 깎고, 캐스팅 해보니 생각보다 신경쓸게 많았습니다.
이번에 제가 배운 내용은 단순히 어떤 제품이나 조형을 만들어내고, 컴퓨터와 머릿속에만 있던 디자인을 넘어 실제로 구현하고 판매 하려면 어떤 과정이 필요한지 앞으로 실물을 만드는 작업에 있어서 꼭 필요한 과정이라 생각했습니다.
마스터를 만들고 마스터를 석고로 떠내는 과정에서, 몇 파트를 어떻게 나눠야 하는지, 만약 파팅라인이 생긴다면 어디에 생기게 만들어야 할지,
그 파팅라인을 디자인 요소로 어떻게 활용할 수 있을지에 대해 배워보고, 직접 깎아보며 크래프트맨쉽 이라는 태도도 함께 배울 수 있는 시간 이었습니다.
좋은 배움의 기회 만들어주신 사디와 교수님께 감사드립니다!